Полуавтоматический ленточнопильный станок, предназначенный для пиления труб и заготовок сплошного сечения, максимальным диаметром круга 360 мм и прямоугольной заготовки 430x360 мм под прямым углом. Пильная рама станка перемещается по двум колоннам в вертикальном направлении. Угол наклона ленты – 3Гр к рабочей поверхности стола.
Пильная рама, представляет собой усиленную стальную сварную конструкцию. На раме расположен главный привод и устройство гидравлического натяга ленточной пилы.
В основании станка со встроенной системой охлаждения установлены две силовые колонны с линейными направляющими, по которым под действием гидравлической системой подачи, перемещается пильная рама с ленточной пилой. Для увеличения жёсткости конструкции колонны скреплены между собой специальной траверсой. Наличие гидростанции позволяет максимально автоматизировать рабочий процесс, обеспечивая зажим заготовок в тисках, подъем и опускание рамы.
Станки марки РР характеризуются большой жесткостью конструкции и устойчивостью к вибрации, усилие резания в них практически постоянно по длине инструмента. Существенной особенностью колонных станков является наличие системы автоматического регулирования подачи в зависимости от усилия резания, что исключает заклинивание ленточной пилы в зоне резания и значительно увеличивает ресурс инструмента. Другим важным преимуществом этих станков является возможность установки на них пил с зубом из твёрдого сплава. Вследствие указанных особенностей, станки марки РР способны с заданным качеством обрабатывать крупногабаритные заготовки практически из любых материалов, в том числе из жаропрочных сталей и специальных сплавов.
Стандартная комплектация
На станке предусмотрена автоматическая система установки и регулирования усилия резания, необходимого для обработки различных материалов. В процессе резания осуществляется автоматическое поддержание этого усилия путём измерения давления на ленточную пилу и регулирования рабочей подачи. При увеличении давления на пилу в процессе резания ход рамы плавно замедляется, вплоть до полной остановки подачи, что исключает заклинивание полотна при пилении, и наоборот, ход рамы ускоряется при уменьшении давления на пилу.
Движение пилы в зоне резания обеспечивается одной подвижной и двумя неподвижными направляющими, в которых лента движется между подшипниками и гидравлически регулируемыми твердосплавными пластинами. Подвижная направляющая перемещается автоматически вместе с подвижной губкой тисков как можно ближе к заготовке, обеспечивая максимальную жесткость и точность выставления пилы при резании.
Станок оснащен устройством контроля высоты поднятия рамы.
Станок оснащен устройством контроля высотыподнятия рамы.
Щетка для удаления стружки
• работает синхронно с вращением пилы
• оптимальный диаметр щетки позволяет качественно очищать ленточную пилу
Предотвращает зуб от скалывания и снижает затраты на обслуживание.
Главный привод выполнен на основе частотно-управляемого асинхронного
электродвигателя с и червячным редуктором для жестких условий эксплуатации.
Скорость движения ленты можно плавно изменять, что обеспечивает возможность
качественной обработки практически всей гаммы материалов от «легких» до
специальных и «тяжелых» металлов и сплавов.
• Прочная и надежная конструкция
состоящий из трех сегментов
• Высокий крутящий момент
• Полый вал обеспечивает надежную
конструкцию
• Не требует обслуживания
Угол резки |
0° |
Максимальный диаметр круглой заготовки |
0° - 360 мм |
Максимальный размер прямоугольной заготовки |
0° - 430 x 360 мм |
Размер ленточного полотна |
4400 × 34 × 1,1 |
Мощность главного электропривода |
2,4 кВт |
Скорость вращения ленточного полотна |
12-110 м/мин |
Высота стола |
|
Размеры (Длина x ширина x высота) |
2170 × 1220 × 1820 |
Вес |
1090 кг |
Производственная программа компании в настоящее время представляет собой комплексное предложение ленточных пил и принадлежностей, позволяющих резать материал диаметром до 1100 мм. Помимо этого основного предложения, компания занимается проектированием и производством индивидуальных пил и оборудования. Благодаря этому компания может удовлетворить технические требования практически любого клиента.